江蘇鵬飛集團股份有限公司針對化工行業超細粉磨的特殊需要，消化吸收德國超細球磨機的先進技術，形成年產2-10萬噸，細度2-25μm大型微細粉體設備制造，提供全套技術方案。廣泛應用于鈦白粉、氧化鋁、碳酸鈣等化工原料的超細粉磨，其細度可達納米級，可用于納米材料的生產。已經配套德國分級機出口越南、委內瑞拉等多國。臺商獨資企業---江蘇昆山臺嘉玻璃有限公司，其超細球磨機為江蘇鵬飛集團制造。 國內用戶還有：浙江建德精細鈣業有限公司、安徽銅陵安達納有限公司、安徽國風鈣業有限公司、廣東梅雁集團、鎮江鈦白粉有限公司、江都市新晶輝特種耐火材料有限公司、山西琚豐高嶺土有限公司等。

年產200萬噸水泥粉磨站由江蘇鵬飛集團提供全套方案和工藝設備。該項目采用Φ4.2×13m水泥開流管磨機+170-140輥壓機+1200V型選粉機，組成擠壓聯合粉磨工藝流程，形成一條獨立完整的水泥粉磨、散裝、包裝水泥生產線，工藝先進，配置水平較高，建成后可形成年產水泥200萬噸水泥生產規模。

年產120萬噸水泥粉磨生產線，江蘇鵬飛集團采用國際先進的輥壓破碎機+高細聯合水泥粉磨生產工藝。該項目工藝先進、產量高、質量穩定、產能利用率高、勞動生產率高，各項經濟技術指標及環保指標均達到中國先進水平。主要設備：1臺直徑2.6mX13m高細球磨機、1臺直徑3.8mX13m高細球磨機+140-80輥壓機，以及主機配套的除塵設備等。該項目的建設滿足市場對水泥的快速需求，不造成大的環境污染，經濟和社會效益明顯，市場前景廣闊。

年產100萬噸水泥粉磨站采用熟料、礦渣分別粉磨的技術，其中熟料粉磨采用了兩臺Φ4.2m×13m水泥磨組成的聯合粉磨工藝。該粉磨站生產工藝穩定，實現了優質、高產、低耗目的。

俄羅斯年產50萬噸水泥粉磨站是江蘇鵬飛集團通過黑龍江省黑河市經濟合作區星河實業發展有限公司承擔建設，全部工程由江蘇鵬飛集團負責工藝設計，提供粉磨、選粉、收塵、包裝等系統主要裝備。合同要求水泥產品比表面積達320 m2/kg，不設單獨的混合材烘干系統，采用烘干、粉磨一體化磨機。這無論對產品質量、生產工藝還是裝備結構都是一個全新的挑戰。實踐表明，江蘇鵬飛集團專門設計的烘干粉磨一體化水泥磨，完全滿足合同要求，從而順利投產驗收，受到業主好評。